0086-591-87508113

fmwpower@vip.163.com

Sản phẩm mới

Tin mới nhất

cảnh báo:
2018-10-22

cảnh báo:

Cảnh báo: 1. Đảm bảo nhân viên đã được đào tạo về việc xử lý và sử dụng pin đúng cách. Luôn đeo thiết bị bảo hộ cá nhân đúng (PPE) khi cầm pin. 2. Kiểm tra bảo trì pin cũng nên được hoàn thành như là một phần của việc kiểm tra bảo trì định kỳ của bạn. 3. Luôn luôn đeo PPE thích hợp khi xử lý chất điện phân. Nếu bị văng bằng chất điện phân, ngay lập tức rửa sạch vùng bị ảnh hưởng bằng nước sạch và tìm tư vấn y tế. 4. Không bao giờ thêm axit sulfuric chưa pha loãng vào pin. 5. Giữ pin thẳng đứng để ngăn chặn sự cố tràn điện. Chất điện phân là một acid sulfuric loãng và có hại cho da. 6 . Sử dụng các dụng cụ có tay cầm cách điện khi tháo hoặc lắp pin. Không bao giờ đặt các dụng cụ hoặc vật bằng kim loại qua các cực của pin. 7. Trong khi sạc, pin sẽ phát ra khí nổ. Giữ pin trong một khu vực thông gió tốt và tránh xa ngọn lửa trần và tia lửa. Hút thuốc cũng bị cấm. số 8. Máy phát điện pin, theo quy định của pháp luật, không được thải bỏ với rác thải sinh hoạt. Pin chứa các vật liệu nguy hiểm và ở trạng thái tích điện, mỗi tế bào chứa các điện cực của kim loại chì (Pb) và chì (IV) điôxit (PbO2) trong một chất điện phân khoảng 33,5% w / w (6 mol) axit sulfuric (H2SO4). Ở trạng thái thải, cả hai điện cực biến thành chì (II) sulphate (PbSO4) và chất điện phân mất axit sulfuric hòa tan và trở thành nước chủ yếu. Nó có thể gây hại cho môi trường để gửi chúng đến bãi rác, đốt pin cũng có thể gây ô nhiễm không khí. Xử lý pin axít chì có thể nguy hiểm vì vậy điều quan trọng là phải tuân thủ tất cả các hướng dẫn an toàn. Pin là một phần thiết yếu của bộ máy phát điện và nên được duy trì một cách thích hợp. Giữ cho khu vực pin sạch sẽ và khô ráo và đảm bảo bất kỳ nắp thông hơi nào kín (nếu được lắp). Vệ sinh vỏ pin bằng một trong các giải pháp làm sạch sau đây: • Hỗn hợp 0,1 kg (0,2 lb) baking soda và 1 L (1 qt) nước sạch • Hỗn hợp 0,1 L (0,11 qt) amoniac và 1 L (1 qt) nước sạch Làm sạch hoàn toàn trường hợp pin bằng nước sạch. Tất cả các kết nối pin phải được giữ sạch sẽ và chặt chẽ. Sử dụng một lớp giấy nhám mịn để làm sạch các đầu cuối và kẹp cáp. Làm sạch các vật dụng cho đến khi các bề mặt sáng hoặc sáng bóng. Không loại bỏ vật liệu quá mức. Loại bỏ quá nhiều vật liệu có thể bảo vệ thiết bị đầu cuối để ngăn chặn sự ăn mòn. Mức điện phân nên được bao gồm các tấm / lưới (1/2 inch / 13 mm) trong pin để tối đa hóa chuyển khoản phí đầy đủ. Nếu mức chất lỏng thấp hơn các tấm / lưới, chỉ thêm nước cất; không bao giờ thêm axit ắc quy để tăng âm lượng, vì việc bổ sung thêm axit sẽ phá hủy lưới. Bạn nên kiểm tra chất điện phân và tình trạng của pin sau mỗi 500 giờ hoạt động. Trong điều kiện môi trường xung quanh cao, nên sử dụng bù nhiệt và kiểm tra mức độ điện giải thường xuyên hơn, ví dụ cứ 200 giờ hoạt động. Những kiểm tra này cũng nên được hoàn thành như là một phần của việc kiểm tra bảo trì định kỳ của bạn. Đọc liên quan: Máy phát điện Diesel im lặng , Máy phát điện Diesel Ricardo...

máy phát điện hiện đại thiết lập các bước chẩn đoán và bảo trì lỗi

2019-12-31 15:48:24

Lỗi thường gặp của bộ máy phát điện hiện đại có thể không được điều khiển, không thể khởi động, điện áp thấp, điện áp cao không ổn định, không ổn định điện áp hoặc tần số sau khi tải, khói đen, tiêu thụ nhiên liệu quá mức.

1) Xác định xem động cơ là bị lỗi Trong hoạt động thực tế, khi thời gian hoạt động của đơn vị tăng lên, tình trạng kỹ thuật chắc chắn sẽ thay đổi. Sau đó, những thay đổi đó có bình thường không? Những thay đổi đó là trục trặc? Đây là vấn đề đầu tiên được giải quyết khi xử lý sự cố chính xác. Một số lỗi là rõ ràng trong điều khiển điện tử (điều chỉnh điện) đơn vị, và một số không rõ ràng. Đối với các lỗi rõ ràng, nó nói chung là không cần thiết để thực hiện các thí nghiệm hoặc thử nghiệm đặc biệt để xác định lỗi. Hiện tượng lỗi không rõ ràng. Nó phải được xác định bằng các thí nghiệm đặc biệt hoặc thậm chí các phương pháp thử nghiệm cụ thể, như nhiên liệu lớn tiêu thụ và ô nhiễm khí thải quá mức. Chẳng hạn như hiện tượng thất bại. Các phương pháp phán đoán chung cho điều khiển điện tử hiện đại (điện điều chỉnh) công việc của đơn vị là: Động cơ không thể được điều khiển, không thể khởi động hoặc không thể hoạt động bình thường sau khi khởi động hoặc động cơ đang chạy với ống xả để phát ra khói đen, có tiếng gõ rõ ràng Khi âm thanh là rõ ràng là bất thường, chắc chắn là động cơ bị lỗi. Cho dù động cơ chỉ báo lỗi (CHCEK ENGIN) của điều khiển điện tử động cơ (điện điều chỉnh) hệ thống được thắp sáng. Nếu đèn này sáng, nó báo rằng động cơ hệ thống điều khiển điện tử bị lỗi. Nếu hiệu suất động cơ thay đổi lớn trong một khoảng thời gian ngắn, có thể xác định rằng có một số loại thất bại trong động cơ, chẳng hạn như giảm đáng kể công suất động cơ và tiêu thụ nhiên liệu tăng đáng kể. Khi hiệu suất động cơ thay đổi là không rõ ràng, phương pháp sau đây có thể được sử dụng để thực hiện thí nghiệm: thiết bị được vận hành dưới tải đột ngột và kiểm tra cẩn thận xem ống xả ống và ống nạp có tiếng ồn bất thường trong quá trình vận hành động cơ; cảm thấy độ rung của thiết bị, cho dù có rõ ràng jitter và kim loại gõ âm thanh và thay đổi trong các thông số của đơn vị. Thông qua những điều trên hoạt động, không có bất thường được tìm thấy, chỉ ra rằng các đơn vị về cơ bản là bình thường Nếu bạn muốn kiểm tra cẩn thận sức mạnh, nền kinh tế và khí thải ô nhiễm của đơn vị, bạn cần sử dụng thiết bị kiểm tra đặc biệt.

2) Xác định bản chất của lỗi Khi có lỗi đơn vị trong điều khiển điện tử (điện điều chỉnh), trước tiên hãy quan sát trạng thái của chỉ báo lỗi tự chẩn đoán của hệ thống điều khiển điện tử động cơ. Khi đèn sáng trong động cơ đang chạy, nó chỉ ra rằng hệ thống chẩn đoán lỗi của điều khiển điện tử động cơ có thể phát hiện lỗi. Các lỗi thường liên quan đến điện tử hệ thống điều khiển. Tại thời điểm này, mã lỗi trong máy tính có thể được truy xuất theo một phương pháp nhất định, theo lỗi. Mã tìm kiếm nguồn của lỗi và loại trừ nó. Nếu đèn báo lỗi đơn vị không sáng, lỗi hệ thống tự chẩn đoán có thể chẩn đoán và xác định lỗi. Tại thời điểm này, lỗi được xử lý như trong các đơn vị thông thường. Kiểm tra chuyên sâu, phân tích, phán đoán và xử lý sự cố theo nguyên tắc từ bên ngoài đến bên trong, từ đơn giản đến phức tạp. Không tháo dỡ điều khiển điện tử hệ thống.

3) Kiểm tra trực quan Để giảm số lượng công việc xử lý sự cố, cố gắng tránh làm phức tạp lỗi. Nó nên được kiểm tra và chẩn đoán trước và sau đó, và từ bảng và bên trong. Kiểm tra các dây và phích cắm xem có bị lỏng, hở và ngắn mạch không. Sau đó quan sát lượng khí nạp và khí thải, xem có rò rỉ dầu, không khí không rò rỉ, rò rỉ và rò rỉ. Sau khi những câu hỏi đơn giản được xác nhận, bước tiếp theo của việc kiểm tra được thực hiện. 4) Xác định hệ thống trong đó lỗi được đặt để giảm số lượng sự cố, bạn có thể giảm phạm vi lỗi bằng cách trừ 1/2 để xác định xem đó có phải là động cơ không, máy phát điện hoặc bộ điều khiển. Hệ thống nào có vấn đề và phần nào có thể có vấn đề, chẳng hạn như có vấn đề với các xi lanh cá nhân hoặc xi lanh cá nhân. Sau hai lần kiểm tra trên, bạn có thể xóa ý tưởng, làm cho nó khó khăn, làm cho nó đơn giản, và dễ dàng thoát khỏi nó.

Đọc liên quan: Bộ tạo im lặng , Bộ máy phát điện động cơ Diesel , Bộ tạo tiếng ồn thấp

 
Có yêu cầu miễn phí ngay bây giờ Vui lòng bấm vào đây để yêu cầu
Nếu bạn có câu hỏi hoặc gợi ý, xin vui lòng để lại chúng tôi một tin nhắn, chúng tôi sẽ trả lời bạn càng sớm càng tốt!